20年來(lái)，致力于表面拋噴丸強(qiáng)化清理的事業(yè)和發(fā)展
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Q69輥道通過(guò)式拋丸機(jī)系列鋼板,型材拋丸機(jī)(臥式)該系列拋丸機(jī)型號(hào)有Q6910、Q6915、Q6920、Q6925、Q6930、Q6935、Q6940、Q6945等；輥道通過(guò)式拋丸機(jī)以貫穿清理室的機(jī)動(dòng)輥道為工件的運(yùn)載裝置，工件在前進(jìn)的同時(shí)接受多角度的拋射清理，采用連續(xù)通過(guò)式作業(yè)方式；該設(shè)備和預(yù)熱、噴漆、烘干等工序組成流水線，廣泛應(yīng)用于船舶、汽車(chē)、機(jī)車(chē)車(chē)輛、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械等行業(yè)的鋼板、型材及結(jié)構(gòu)件的預(yù)處理工藝；處理鋼板厚度1.5~100mm，寬度1000~4800mm；清理型材高度300~800mm；輥道輸送速度（無(wú)級(jí)調(diào)速）0.5~6m/min；采用常規(guī)控制或PLC控制。
該輥道式拋丸機(jī)通常被叫做鋼板拋丸機(jī)采用雙層耐磨錳鋼護(hù)板，通過(guò)高耐磨螺帽鎖緊，對(duì)面有雙開(kāi)檢修門(mén)，方便對(duì)拋丸室進(jìn)行檢修維護(hù)以及護(hù)板的更換，大大提高維護(hù)性。輸送軌道采用數(shù)十根輥筒，采用鏈輪鏈條帶動(dòng)輥筒輸送，傳動(dòng)平穩(wěn)，所有聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)均有保護(hù)裝置和警示提醒標(biāo)志。拋丸室體緊湊密閉設(shè)計(jì)，確保無(wú)丸料飛濺現(xiàn)象。輥道通過(guò)式拋丸機(jī)是一種清理焊接結(jié)構(gòu)件、H鋼、型鋼、網(wǎng)架、鋼板的多功能鋼材預(yù)處理線，對(duì)鋼板除銹拋光的處理！拋丸器布置形式為多角度，選用了上先進(jìn)的單元盤(pán)葉片高效拋丸器，拋射出高速密集的彈丸束，打擊在原始狀態(tài)鋼材的各個(gè)部位，進(jìn)行立體的、全方位的清理，使鋼材各表面上的銹蝕層、焊渣、氧化皮及其污物迅速脫落，獲得一定粗糙度的光潔表面，提高了漆膜與鋼材表面的附著力，并提高鋼材的抗疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力，改善了鋼材內(nèi)在質(zhì)量，延長(zhǎng)其使用壽命。輥道通過(guò)式拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)：鋼板拋丸機(jī)主要功能部件是清理室，室內(nèi)輸送輥道與進(jìn)出料輸送輥道、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)（含提升機(jī)、分離器、縱橫螺旋輸送器及彈丸回收機(jī)構(gòu)和供丸管道）吹掃機(jī)構(gòu)、除塵、電氣控制等部件組成。
| 型號(hào) | 有效清理寬度（mm） | 室體進(jìn)料口尺寸（mm） | 清理工件長(zhǎng)度（mm） | 輥道輸送速度(m/min) | 清理鋼板厚度(mm) | 拋丸量(kg/min) | 首次裝入量(kg) | 滾刷調(diào)整高度(mm) | 通風(fēng)量（m3/h） | 外形尺寸(mm) | 總功率（kw） |
| Q698 | 800 | 1000×400 | 1200-12000 | 0.5-4 | 3-60 | 4×180 | 4000 | 200 | 22000 | 25017×4500×9015 | 90 |
| Q6912 | 1200 | 1400×400 | 1200-12000 | 0.5-4 | 3-60 | 4×250 | 4000 | 200 | 17560 | 12180×4250×7095 | 78.3 |
| Q6915 | 1500 | 1700×400 | 1200-12000 | 0.5-4 | 1.5-60 | 4×250 | 4000 | 350 | 19000 | 15200×5370×6797 | 113.5 |
| Q6920 | 2000 | 2200×400 | 1200-12000 | 0.5-4 | 3-60 | 6×250 | 4500 | 450 | 19550 | 30650×6850×9095 | 156.6 |
| Q6925 | 2500 | 2700×800 | 3000-12000 | 0.5-4 | 3-60 | 6×250 | 4500 | 600 | 27758 | 31200×8070×7500 | 204.8 |
| Q6930 | 3000 | 3200×800 | 2400-12000 | 0.5-4 | 3-110 | 6×360 | 8000 | 850 | 28050 | 44042×6385×7758 | 224.55 |
| Q6940 | 4000 | 4200×400 | 4500-18000 | 0.5-4 | 4.5-100 | 8×360 | 11000 | 900 | 38000 | 45000×7830×11117 | 293.6 |
| 可根據(jù)用戶鋼板尺寸及生產(chǎn)節(jié)拍等參數(shù)，設(shè)計(jì)制作各種非標(biāo)設(shè)備。 | |||||||||||
精湛的做工 -?通過(guò)式拋丸機(jī)工作平臺(tái)部分
電控柜控制系統(tǒng)部分
汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)與驅(qū)動(dòng)輪之間的動(dòng)力傳遞裝置、傳動(dòng)軸、齒輪等。汽車(chē)車(chē)身結(jié)構(gòu)主要包括：車(chē)身殼體、車(chē)門(mén)、車(chē)窗、車(chē)前鈑制件、車(chē)身內(nèi)外裝飾件和車(chē)身附件以及通風(fēng)、暖氣、空氣調(diào)節(jié)裝置等等 。在貨車(chē)和專用汽車(chē)上還車(chē)箱和其它裝備。汽車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)是如車(chē)輪、剎車(chē)系統(tǒng)零部件等。
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船舶/航空工業(yè)對(duì)其零件有很高的要求，要求它們能夠在極其惡劣的環(huán)境下承受極端的載荷。使用的絕大多數(shù)零件，不管是船舶鋼板、飛機(jī)骨架，還是發(fā)動(dòng)機(jī)、起落架、驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)零件（齒輪/軸承），都需采用表面噴砂噴丸處理技術(shù)滿足其材料的性能指標(biāo)。
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無(wú)論是叉車(chē)、挖掘機(jī)、起重機(jī)還是其他工程機(jī)械或車(chē)輛，他本身的金屬零部件都需要應(yīng)用到拋丸技術(shù)，對(duì)其進(jìn)行拋丸強(qiáng)化清理，以達(dá)到廠家各自的標(biāo)準(zhǔn)。
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熱處理后的表面高強(qiáng)度、高標(biāo)準(zhǔn)的零部件（葉片、齒輪、軸承、傳動(dòng)軸、彈簧等）及其復(fù)合材料進(jìn)行超精、高要求表面拋丸噴砂處理的解決方案。
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針對(duì)304/201/430/410其他編號(hào)不銹鋼管/泵/閥/醫(yī)療器材/食品/化工行業(yè)產(chǎn)品及不銹鋼金屬表面光澤度要求，使用專用不銹鋼拋丸機(jī)對(duì)產(chǎn)品表面高標(biāo)準(zhǔn)，高要求進(jìn)行高效的拋丸清理。
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針對(duì)鋁合金型材/鋁鑄件等硬度較低的產(chǎn)品，有著行業(yè)資深的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)不怕碰撞及怕碰撞的產(chǎn)品進(jìn)行區(qū)分后批量化拋丸清理，以達(dá)到鋁件的金屬光澤亮度。
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鑄造件是最需要拋丸機(jī)產(chǎn)品的行業(yè)，無(wú)論是壓鑄還是鍛鑄件的表面清理、除銹、去除氧化皮以及拋丸強(qiáng)化工藝，特別適用拋丸機(jī)進(jìn)行表面清理。針對(duì)大型鑄件如閥門(mén)、船用配件，可采用大型吊鉤式或臺(tái)車(chē)式拋丸機(jī)進(jìn)行去氧化皮工作。
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針對(duì)方管/角鋼/型材能焊接件進(jìn)行去毛刺、焊渣、除銹清理，如果量不是很多可采用吊鉤式拋丸機(jī)，如需進(jìn)行連續(xù)批量式拋丸可選用輥道通過(guò)式拋丸機(jī)，通過(guò)加大設(shè)備功率，可進(jìn)行快速高效拋丸清理。
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履帶式拋丸機(jī)，適用于各類小型五金產(chǎn)品的拋丸除銹清理作用，有一次100/200/400/1000KG產(chǎn)能的設(shè)備可供選擇。
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鋼結(jié)構(gòu)/鋼板以及一些大型焊接件進(jìn)行防腐除銹工作時(shí)，必須要用到的通過(guò)式拋丸清理機(jī)，適用于一些較長(zhǎng)的工件清理，可連續(xù)通過(guò)并可以實(shí)現(xiàn)高效拋丸為目的的專用型設(shè)備。
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工地上常用的鋁模板、腳手架、鋼筋、圓管、下水管道防腐等都需要使用到拋丸機(jī)進(jìn)行除銹強(qiáng)化。如鋁模板使用后表面附有水泥塊等，為節(jié)約能源避免造成不必要的浪費(fèi)，可使用拋丸原理進(jìn)行翻新作用。
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石材、大理石、薄石、磚塊其表面荔枝面打毛效果，可通過(guò)石材網(wǎng)帶專用拋丸機(jī)進(jìn)行實(shí)現(xiàn)，節(jié)約人工工作效率。
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